1、降溫效果
　　切削液能吸收和帶走切削區(qū)域的大量熱量，減小刀具和工件的溫度，從而增加刀具的使用壽命，減少工件因熱變形而產(chǎn)生的尺寸誤差，也為提高了大型進口臥式加工中心對外加工生產(chǎn)效率提供了重要條件。
　　2、潤滑效果
　　切削液可以滲入工件和刀具之間，在切屑和刀具之間的微小間隙中形成一層薄薄的吸附膜。因此，可以減少刀具與切屑、刀具與工件之間的摩擦，減少刀具的磨損。使排屑順暢，提高工件表面質量。對于精加工，潤滑很重要。
　　3、清潔效果
　　切削過程中清理動作產(chǎn)生的細小切屑很容易吸附在工件和刀具上，加工內(nèi)孔時，切屑容易造成堵塞。當澆注切削液時，可以沖走切屑，順利進行切削。在車削細壁套筒時使用相對濃縮的壓乳液作為切削液是錯誤的，這在加工中也起著重要的作用。
　　4、防銹效果
　　在金屬切削過程中，工件與切削液和切削液的成分分解或氧化產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質接觸，以及與切削液接觸的機床部件表面，都會使工件受到腐蝕。流體也會被腐蝕。此外，工件在加工后或工序間流動時暫存時，還要求切削液具有防銹能力，以免殘留切削液中的環(huán)境介質和油泥等腐蝕性物質進入。
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